禹州市青上過濾設備有限公司

     袋式過濾器的濾袋清洗需根據濾袋材質、截留雜質類型（如粘性、顆粒性）及污染程度選擇合適方法，核心目標是恢復濾袋過濾性能，同時避免損壞濾袋結構。以下是分場景的清洗流程、注意事項及常見問題解答：一、清洗前準備：明確 2 個關鍵前提清洗前需先判斷濾袋是否具備復用條件，避免無效操作或損壞設備：確認濾袋材質耐洗性不同材質耐受的清洗介質（水、化學溶劑）和溫度不同，核心材質的耐受范圍如下表：濾袋...

控制大流量袋式過濾器壓力的核心是維持濾前壓力穩定和及時釋放超壓風險，關鍵通過 “前端穩壓 + 末端保護 + 過程監控” 三步實現，具體方法如下：一、核心控制目標確保過濾器入口壓力穩定在設計允許范圍（通常 0.1-0.3MPa，具體參考設備參數），避免超壓導致濾袋破損、濾殼泄漏，同時防止壓力過低影響過濾流量。二、具體控制方法1. 前端穩壓：控制濾前進水壓力這是最根本的控制手段，通過調節進水端壓...

一、先排除基礎操作與外部環境問題（最易忽略，優先檢查）確認進料系統是否正常供壓檢查進料泵是否啟動：若泵未運行或反轉（電機接線錯誤），無物料 / 壓力輸入，壓力表必然無顯示，需重新啟動泵并確認轉向（參考泵體標識）。檢查進料閥門狀態：進料閥、壓濾機進口閥是否完全打開（部分閥門可能因雜物卡住未關嚴，導致流量 / 壓力不足），需反復開關閥門清理卡阻。確認進料管路是否通暢：若管路因物料結塊（如污泥、漿...

袋式過濾器在運行過程中壓力突然下降，通常意味著過濾系統的正常工作狀態被打破，需結合設備結構（如濾袋、進出口管路、閥門、密封件等）和運行流程排查原因，以下是常見故障點及分析：一、核心過濾單元故障：濾袋破損或脫落濾袋是袋式過濾器的核心過濾部件，其完整性直接決定過濾阻力（壓力）。若濾袋出現破損或脫落，會導致過濾阻力急劇降低，表現為系統壓力突然下降，同時可能伴隨過濾后液體澄清度變差（雜質未被截留）。...

選擇處理 1000L 藥液的不銹鋼板框壓濾機，不能僅依據藥液體積直接確定過濾面積，需結合藥液特性（黏度、固含量、顆粒大小）、過濾效率要求（預期過濾時間）、濾渣特性（壓縮性、含水率）等核心參數綜合計算，以下是具體選型邏輯和參考方案：一、選型核心影響因素（必須先明確）在計算過濾面積前，需先確認以下關鍵信息，否則選型會存在較大偏差：藥液固含量：即藥液中懸浮固體的質量占比（如 0.5%、5%、10%...